Tarima de Madera Natural vs Tarima de Madera Tecnológica

Parece que cuando surge un nuevo producto en el mercado, que pretende sustituir a un material ‘de siempre’ son muchos los prescriptores que muestran interés, quizá por el ansia de innovar o diferenciarse.

Si ese producto además viene arropado por una adecuada campaña de marketing, con una información pseudotécnica que pueda agradar a los poco proclives a profundizar, el éxito está casi asegurado.
Sin embargo el chasco suele ser mayúsculo, cuando se ve la realidad de dicha novedad. Me estoy refiriendo a las mal llamadas “maderas tecnológicas”. Digo mal llamadas, porque de hecho dicho material dista mucho de ser algo relacionado con la madera. Incluso es antágonico a ella, en todo lo relativo a sostenibilidad, mínima huella ecológica y ciclo de vida neutro.

También conocida como madera composite, o plástico-madera se trata de serrín mezclado con polímeros plásticos y extrusionado. En ocasiones se encapsula en polietileno (lo mismo que se utiliza para las botellas de agua).
Nos encontramos aquí con un producto totalmente “pintado de verde” en cuanto al aspecto ecológico, pero además sus propiedades físicas y mecánicas han sido debidamente “maquilladas”.
En cuanto a envejecimiento, biodegradación, afección por rayos UV y decoloración existe aún poco histórico como para evaluar el comportamiento de este material en condiciones reales. Sin embargo los ensayos e investigaciones han arrojado resultados equivalentes para la madera natural y para la madera ‘tecnológica’. (Dovetail Partners Inc)
Sin embargo la madera tecnológica, debido al gran porcentaje de plástico que contiene, presenta otra serie de propiedades que la colocan en gran desventaja con respecto a la madera real.
Calentamiento.
El plástico retiene mucho el calor y rápidamente se calienta a muy alta temperatura debido a la exposición solar. Esto provoca un disconfort muy grande, pues el entarimado realizado con madera tecnológica se convierte en un radiador gigante para el usuario. Además de que puede llegar a ser peligroso el caminar descalzo por encima de una superficie así.
El calor además se verá retenido por la tarima durante mucho tiempo, cosa que no ocurre con la madera, por lo que aún después de haber bajado el sol la sensación del usuario será muy poco confortable.

Foto de Family HandyMan.com

Además, debido a las muy altas temperaturas que puede alcanzar, sobre todo en un clima como el nuestro, el plástico puede debilitarse e incluso romperse. Algunas variedades exudaran aceites, otras gases…de repente su entarimado empezará a oler como…bueno, como plástico quemado.
Dilatación.
La madera tecnológica tiene un coeficiente de dilatación térmica que hace que no pueda instalarse sin juntas en ambos sentidos. A reseñar la dilatación longitudinal (despreciable en la madera) que hace que no puedan instalarse tiradas largas del material.
Debido a las altas temperaturas que alcanza presenta fuertes movimientos, que suelen degenerar en roturas en los puntos de anclaje de la tarima, creando holguras y tarimas sueltas. Dichas roturas son fácilmente audibles los días de mucho calor de una tarima tecnológica recientemente instalada.
Resbaladicidad
¿Qué es el plástico? Un derivado del petróleo. El petróleo y el agua no se mezclan por lo que si su entarimado se halla cerca del mar, o en una zona con humedad, peligro. Algunos fabricantes han mejorado esta propiedad con un éxito mediano en tarima nueva, pero después de un tiempo de degradación solar, y alteración del plástico…el elemento se revela como lo que en esencia es.
Además no es resistente al rayado...
La cantidad de disfunciones de este tipo de tarima ha hecho que el mercado ya haya desarrollado toda una familia de productos de tratamiento superficial de estas tarimas: Productos que reducen la temperatura de la tarima tecnológica expuesta al sol, productos que minimizan las manchas producidas por cigarrillos... En todo caso productos que encarecen y que precisan de mantenimiento.

Foto:CEDRIA

Pero sobre todo es un material no biodegradable, cuyo proceso de transformación requiere una gran cantidad de energía. También requiere una gran cantidad de energía su reciclaje o desecho para reintegración en la biosfera, algo que no se suele tener en los análisis de ciclo de vida presentados por los fabricantes…

Análisis de ciclo de vida WPC: Madera Tecnológica; WR: Madera Natural

Es por tanto un material que lejos de aportar alguna ventaja sobre la madera, tiene claras desventajas, implicando su uso además un gran impacto ambiental, por lo que su uso debería quedar vetado para cualquier prescriptor con un mínimo de responsabilidad social y ambiental.

Foto: www.maderanaya.com

Acero y haya para cruzar el parque de Arrosadía

Resulta gratificante el trabajar con materiales de origen local y mínima huella ecológica. Si además aportan la calidad y belleza de Naya®,  mucho mejor, tal y como han detectado los medios, y queda reflejado hoy en el Diario de Navarra.

Enlace al artículo en la web de Diario de Navarra

Artículo completo aquí

La madera responde a los criterios de eficiencia energética

 

Artículo publicado el pasado domingo 16 de junio en el Diario de Noticias

La madera es un elemento de construcción que ha vivido unos avances técnicos muy importantes en los últimos años. De hecho, hoy en día se postula como uno de los materiales más completos atendiendo a los criterios de sostenibilidad y eficiencia energética. Los profesionales basan sus cualidades y beneficios tanto por su proceso de producción como por su capacidad innata de aislar, por lo que es un elemento constructivo apto para todo tipo de climas. Como explica Diego Núñez, ingeniero asociado de la empresa Madergia, “es un material que nace en la naturaleza gracias a la energía solar, por lo que en su producción no se contamina, no se emite CO2 a la atmósfera, no es como producir hormigón o acero, para lo que necesitas energía de transformación”.

Asimismo, “es un material natural, el único material de construcción estructural aislante que permite un tipo de construcción de mucha precisión, con gran facilidad de transformación y de mucha calidad. Y trabajando con madera se consiguen edificios que son eficientes energéticamente porque permite construir sin puentes térmicos”.

La madera, al contrario que los metales, es un material mal conductor, negativo, permite que durante los meses de invierno no deje que el calor obtenido en el interior de la vivienda se escape, y en los meses de verano guarde una temperatura confortable en las viviendas al no dejar que penetre en exceso el calor. Por consiguiente, los inquilinos obtienen un ahorro energético en sus facturas de la electricidad.

Construcción sostenible

La madera y derivados para la construcción responde a los criterios de construcción sostenible,algunos de ellos, como señalan los profesionales son: conservación y reutilización de los recursos naturales, en este sentido, la madera es un recurso que bien gestionado es inagotable; utilización de recursos renovables y reciclados; análisis del ciclo de vida de los materiales, teniendo en cuenta la prevención en la generación de residuos y emisiones contaminantes; y la reducción de la energía utilizada, que se consigue gracias al aislamiento propio de este material.

Origen sostenible de la madera

En ciertas ocasiones se puede relacionar la madera para la construcción con la tala indiscriminada. Pero nada más lejos de la realidad, toda la madera que se produce a nivel europeo se hace en bosques homologados que respetan el medio ambiente. Para que las empresas muestren a sus clientes que la procedencia de la madera que comercializan proviene de bosques homologados existen dos certificaciones:

El ecoetiquetado PEFC y la etiqueta FSC. Estos certificados sirven de guía para los posibles compradores, sin embargo, su ausencia no es sinónimo de que se trabaje con madera ilegal. También hay empresas que no etiquetan su producto y trabajan de forma responsable con el medio ambiente.

El artículo original se puede ver aquí. Otro interesante artículo del mismo diario sobre los distintos acabados de una construcción de madera puede leerse aquí

La madera, material confiable.

Cada material tiene unas propiedades características que definen su comportamiento estructural. A priori resulta absurdo decir que un material sea mejor que otro en base a esas propiedades. Sin embargo es importante conocerlas, para poder diseñar con él, así como para poder evaluar estructuras existentes, y no caer en el error de pensar que el comportamiento de un material es análogo al de otro que pueda resultarnos más familiar.

Es conocido el hecho de que la madera posee un bajo módulo elástico, eso hace que en el dimensionado de una estructura, en muchas ocasiones sean los Estados Límites de Servicio (las deformaciones) las que resulten determinantes para establecer la sección necesaria para una pieza, quedando por tanto los Estados Límites Últimos (la resistencia) con un margen de seguridad superior al mínimo necesario.

Eso implica un margen extra de seguridad frente a un siniestro que el que puramente aportan los coeficientes normativos.

Pero además, hace que la madera sea capaz de presentar grandes deformaciones en estados tensionales muy alejados de los que pueden provocar la rotura en una pieza. De ahí proviene el hecho de que se diga que la madera “avisa” o que la madera tiene un comportamiento noble.

Ante unas sobrecargas mayores a las tenidas en cuenta en el diseño, por algún suceso extraordinario, como unas condiciones climáticas extremas por ejemplo, la madera presentará deformaciones acusadas, y muy visuales, que nos permitirán saber que algo “funciona mal”, estando aún muy alejado el peligro de rotura.

Este comportamiento es totalmente diferente al de otros materiales, cuya rotura se produce en unos estados tensionales que provocan unas deformaciones pequeñas, no apreciables a simple vista. Eso provoca roturas “sorpresa” con el consiguiente peligro para la seguridad de las personas.

Por lo tanto construyendo con madera contaremos con un margen de seguridad extra y un sistema de aviso si algo no está funcionando como debería, por el motivo que sea.

Centro Sociocultural de Ochagavía-Otsagabia

 

La estructura de cubierta de este edificio reformado para Centro Sociocultural busca ser fidedigna a la arquitectura tradicional, y el uso de la madera de gran escuadría es obligado en ese caso.

Sin embargo se trata de un uso moderno, con prestaciones actuales, por lo que es necesario contar con unas alturas libres y unos espacios determinados.

La actual tecnología de mecanizado mediante robots de talla permite rescatar las uniones de carpintería de armar tradicional, como la cola de milano, a la vez que resolver de manera oculta uniones capaces de transmitir importantes solicitaciones estructurales.

Una de las ventajas de la construcción moderna con madera es la absoluta certeza que se posee sobre la resistencia de los elementos estructurales realizados. La madera es un elemento noble, que una vez clasificada mecánicamente, puede ser de manera visual, no requiere de más comprobación  en ejecución.

Uno no se da cuenta de la ventaja que eso supone hasta que se encuentra con un caso en el que unas probetas de hormigón extraídas de la obra no dan la resistencia mínima requerida. Algo poco frecuente, pero que con los ritmos de trabajo actuales puede suponer retrasos significativos y pérdidas económicas elevadas.

Por este motivo hay que decir bien alto: ¡No te la juegues, usa madera!

Madera: La solución más sencilla y la más correcta

Es conocida la anécdota que circula por internet, contando que durante la carrera espacial ocurrida durante la guerra fría, EE.UU. hizo un esfuerzo ingente en recursos científicos y económicos para poder desarrollar un bolígrafo que funcionase en gravedad cero, mientras en la URSS utilizaban lápices, de madera claro.

La anécdota sirve para ilustrar el principio de que la solución más sencilla es probablemente la correcta, y me atrevo a añadir que en tiempos de crisis económica y ambiental es sin duda la más correcta.

El mismo razonamiento es aplicable a los problemas que se plantean en edificación, para los cuales siempre hay más de una solución. En este país se ha hecho un esfuerzo ingente, equiparable al del bolígrafo tecnológico de la anécdota anterior, para forzar la utilización de hormigón en la construcción. La realidad es que ,en gran cantidad de ocasiones, la solución más sencilla y por tanto la más correcta, es la utilización de la madera.

Si necesitamos un elemento que trabaje bien tanto a tracción como a compresión, y por tanto bien a flexión, podemos usar hormigón armado interiormente por barras de acero corrugado o sencillamente podemos utilizar madera.

Si tenemos incertidumbre sobre la resistencia de un elemento estructural podemos establecer un complejo protocolo de extracción de probetas y ensayos y estudiar en laboratorio su evolución el tiempo o…podemos utilizar madera.

Si estamos en una zona de bajas temperaturas o con probabilidad de heladas podemos trabajar con un avanzado sistema de predicción meteorológica y añadir complejos compuestos químicos tras un sesudo estudio o, podemos usar madera.

Si queremos hacer una obra sin pensar en la distancia a la que se encuentra, podemos establecer una red de plantas de fabricación de hormigón y utilizar complejos camiones hormigonera, añadiendo retardantes para retrasar el fraguado del hormigón o, utilizar madera.

Si se quiere hacer un adecuado control de obra, podemos programar una serie de visitas programadas al minuto, chequeando disposición de armaduras, separadores, tiempos de vertido, vibrado…..o podemos ir en cualquier momento y ver la madera.

Si se quiere una estructura con una determinada resistencia y sin deformaciones iniciales se puede apuntalar provisionalmente dicha estructura, para al cabo del tiempo desmontar todo el apuntalamiento, o utilizar madera desde un principio.

Si se requiere una alta estabilidad en caso de incendio se pueden estudiar detalladamente los recubrimientos de hormigón, haciendo un exquisito control de obra, o podemos usar madera.

Si existe una atmósfera salina, corrosiva o hay algún compuesto químico que genere reacciones que puedan alterar los materiales, podemos recurrir de nuevo a aditivos químicos complejos y armar el hormigón con fibras sintéticas en lugar de acero,  o sencillamente utilizar madera.

Si queremos que nuestro edificio sea sostenible podemos establecer farragosos procedimientos de reciclado de áridos con una alta energía de transformación, o simplemente usar madera.

Si el terreno no reúne unas condiciones óptimas y es necesaria una estructura con gran capacidad portante en relación a su peso; si se quiere garantizar una gran durabilidad de la estructura, sin tener que chequear al cabo de los años la resistencia remanente; si se quieren evitar los puentes térmicos; si se quiere construir con un bajo consumo de agua, si se requiere un proceso de construcción de bajo impacto acústico; si no se quiere esperar 20 años a que nuestro edificio esté definitivamente seco y curado; si se quiere aumentar la seguridad laboral en la construcción… lo más sencillo, y lo más correcto es utilizar madera.

Cúpula de Madera. Centro de Ocio Las Arenas en Barcelona

Aunque en este blog hasta la fecha no se han publicado proyectos en los que el autor no hubiera participado, la singularidad de determinadas obras recientes ejecutadas en nuestro país es meritoria de una mención en el mismo.

Considero que el presente ejemplo sirve para poner en relieve las potencialidades del uso de la madera en la construcción, así como la veracidad de la afirmación de que “En la arquitectura con madera, no hay más límites que los que ponga la imaginación”

La antigua plaza de toros Las Arenas de Barcelona ha sido reconvertida en centro comercial y de ocio según el proyecto de Richard Rogers y Alonso & Balaguer Arquitectos.

El proyecto en su conjunto está repleto de singularidades y alardes estructurales, como el apeo de las fachadas originales de la plaza, de estilo neo-mudéjar del siglo XIX;  la excavación del parking subterráneo de 4 plantas, o la gigantesca estructura metálica de soporte de todos los niveles interiores.

Pero el elemento más destacable para este blog es la cúpula de madera de 78 metros de diámetro que corona el edificio.

Debido a limitaciones urbanísticas, fue necesario mantener una altura en la clave de tan sólo 8 metros, lo cual implica una gran planeidad de la cúpula, estando por lo tanto muy solicitada y generando importantes esfuerzos en los anillos perimetrales de acero que sirven de apoyo de la misma.
 
La estructura de madera es una estructura triangular que se va reproduciendo concéntricamente en los diferentes anillos . Los triángulos se forman a partir de una trama de 28 nudos formada por la intersección de las vigas principales con los anillos concéntricos. Esta trama se repite del anillo 8 al anillo 2, entre los anillos 2 y 1 tenemos una estructura radial.
El anillo 8  corresponde al anillo metálico perimetral y el anillo 1, correspondiente al lucernario de la cumbrera. Los anillos del 7 al 3 son de madera, siendo los otros metálicos.

Entre los anillos 8 a 5 se coloca una estructura secundaria con la misma trama triangular.
Las barras están realizadas con madera laminada encolada, mecanizadas mediante control numérico de gran precisión.

Sobre la estructura se madera se sitúa el panel de cubierta Kerto-Q, permite cubrir luces importantes y prescindir de la estructura secundaria a partir del anillo 5, espesores de 39 a 57 mm en función de las luces a cubrir.
Queda visible en la parte inferior y sobre el mismo se colocan el aislante y la capa de impermeabilización.

Los lucernarios están compuestos por 4 zonas simétricas orientadas según los ejes principales que van de los anillos 8 a 5, Anillo completo del 3 al 2 y el espacio central de la cumbrera. Dan a la cúpula una gran luminosidad.
Se utilizó un sistema de uniones ocultas en el que las placas metálicas y los pasadores quedaban embebidas en la madera. Estéticamente esto permite dar una continuidad a la estructura de forma que exteriormente se aprecia una estructura única. Así mismo permite proteger las uniones metálicas del fuego mediante el revestimiento de madera.

El proceso de montaje consiste en la colocación de puntales en cada nudo de la cúpula.
Se inició el montaje a partir del anillo 8, y se fueron cerrando los anillos concéntricamente hasta llegar al anillo 1. Es un trabajo de precisión pues la tolerancias en la fabricación son mínimas.

Una vez completada al cúpula se realizó su puesta en carga. Los puntales en la parte superior roscas de soporte con el nudo, se rebajaban estas roscas de forma perder contacto.

Se inició a partir de los nudos del anillo 7, se incio en 4 puntos orotogonales y se iban poniendo en carga nudos en el sentido de las agujas de reloj. Topográficamente se comprobaba que las deformaciones no fuesen excesivas. Al ser correcto se pasaba al siguiente anillo hasta completarlo completamente.

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